Högskolan i Skövde

Detta examensarbete genomfördes i samarbete med Metsä Tissue AB. Syftet med arbetet har varit att felsöka de existerande problem som förekommer i deras bansystem och därefter implementera en lösning eller flera beroende på problemets svårighetsgrad. Som stöd har det använts tre metoder: Induktiv, DECSAR och DMAIC. Induktiv metod har använts i början av arbetet för att få en förståelse för problematiken. DECSAR har använts för att strukturera upp felsökningsprocessen och DMAIC har använts som stöd vid implementering av lösning samt kontroll och verifiering. För att implementera lösningar har programmering utförts i Siemens Simatic Manager (Step 7) enligt PLC standarden IEC 61131–3.Resultatet blev en mer stabil och robust produktion samt mindre slitage och lägre energiförbrukning på bansystemet.

This thesis was carried out in collaboration with Metsä Tissue AB. The purpose of the work has been to troubleshoot the existing problems that occur in their conveyor system and then implement one or more solutions depending on the severity of the problem. Three methods have been used as support: Inductive, DECSAR and DMAIC. The inductive method has been used at the beginning of the work to gain an understanding of the problem. DECSAR has been used to structure the troubleshooting process and DMAIC has been used as support for implementing the solution and checking and verifying. To implement the solutions, programming has been carried out in Siemens Simatic Manager (Step 7) according to the PLC standard IEC 61131–3. 

The result was a more stable and robust production, less wear and tear and lower energy consumption on the conveyor system.