Högskolan i Skövde

Ett företag som tillverkar dörrar har en delautomatiserad produktion. Framställningen av dörr och karm är automatiserad med maskiner och robotar. Slutmontaget av dörrblad och karm är främst manuell med hjälpmedel som bland annat komponentlistor som visas på ett HMI (Human Machine Interface) samt höj och sänkbara rullband. Produktionen består av flera flöden med ett flöde avsatt för lägre produktvariationer och högre takt. De andra flödena har främst högre produktvariation och lägre takt.

Dörrarna tillverkas efter kundorder, det innebär att företaget inte har några lager och heller inga standardprodukter. Företagets försäljningsmodell ställer krav på en produktion med hög flexibilitet. Kundorderstyrd tillverkning innebär för företaget att kunden ska kunna beställa dörrar oavsett storlek, säkerhetsklass, färg och andra tillval. Företaget är marknadsledande inom ståldörrstillverkning med fokus på säkra dörrar. Det bidrar till en ökad komplexitet i tillverkningen.

Dörrarna har en stor produktvarians. Företaget har tidigare förlitat sig på personalens kunskap och färdighet i att montera samman produkterna. Detta fungerar inte längre med det nuvarande produktionsstyrningssystemet. Företaget vill ersätta sitt befintliga produktionsstyrningssystem med ett ERP och ett MES system. Företaget lägger stor vikt på att skydda sina tillverkningsprocesser och data från obehörigt intrång och av den anledningen undersöks systemlösningarna mot de åtgärder de har vidtagit för att säkra sina system mot dataförluster och cyberattacker.

Rapporten börjar med litteraturstudier inom områdena kvalitetssäkring och cybersäkerhet. Därefter gjordes en nulägesanalys genom observationer i produktionen och intervjuer med operatörer. Syftet var att bekräfta om företagets tidigare undersökning angående sina kvalitetsbrister i produktion kan bekräftas.

När rotorsaken bakom problemen hade bekräftats genomfördes arbetet med att undersöka vad som kommer att krävas för att dynamiskt generera steg för steg instruktioner, samt vad som kommer att krävas i cybersäkerhet för att skydda produktionen och data.

Slutligen presenteras de resultat som kommit av projektets arbete samt rekommendationer till företaget för vidare arbete.

A company that manufactures doors has a partially automated production process. Door and frame manufacturing is automated with machines and robots. The final assembly of door leaves and frames is mainly manual with the help of aids such as component lists displayed on an HMI (Human Machine Interface) and height-adjustable conveyor belts. Production consists of several flows with one flow dedicated to lower product variations and higher production rates. The other flows have mainly higher product variation and lower production rates.

The doors are manufactured to customer order, which means that the company does not have any stock and no standard products. The company's sales model requires production with high flexibility. Customer order-driven manufacturing means that the customer should be able to order doors regardless of size, security class, color and other options. The company is a market leader in steel door manufacturing with a focus on secure doors. This contributes to increased complexity in manufacturing.

The doors have a large product variance. The company has previously relied on the knowledge and skills of its staff to assemble the products. This is no longer working with the current production control system. The company wants to replace its existing production control system with an ERP and MES system. The company places great emphasis on protecting its manufacturing processes and data from unauthorized access, and for this reason the system solutions are investigated against the measures they have taken to secure their systems against data loss and cyberattacks.

The report begins with literature studies in the fields of quality assurance and cybersecurity. Then a current situation analysis was carried out through observations in production and interviews with operators. The purpose was to confirm whether the company's previous investigation into its quality deficiencies in production could be confirmed.

Once the root cause of the problems had been confirmed, work was carried out to investigate what would be required to dynamically generate step-by-step instructions, as well as what would be required in cybersecurity to protect production and data.

Finally, the results of the project work are presented, as well as recommendations to the company for further work.