Högskolan i Skövde

Examensarbetet har utförts som en fallstudie på livsmedelsföretaget Semper AB vid deras produktionsanläggning i Götene där företaget tillverkar välling, modersmjölksersättning och glutenfria mixer. Arbetet innebar undersökning av internlogistik mellan hygienzoner för de tre flödena Wetmix, avfall och Basepowder. Företaget upplever att det finns hygienrisker och oordning i dessa flöden och att de därmed behöver förbättras. Syftet med projektet var att med hjälp av förbättringsförslag eliminera hygienrisker i internlogistiken. Internlogistiken omfattade transport av råvaror till flödet Wetmix och utgående transporter av avfall. Vidare skulle även logistiken av Basepowder struktureras. Målet var således att ta fram minst ett förbättringsförslag för respektive flöde för att skapa underlag till eventuella framtida implementeringar. Genom en strukturerad litteraturstudie har relevanta metoder kring datainsamling och nulägesanalys för arbetet identifierats och därefter har en djupgående referensram byggts upp.

En nulägesanalys genomfördes för att skapa förståelse för det nuvarande arbetssättet i flödena. Datainsamling genomfördes med hjälp av observationer i form av Genchi genbutsu/Gemba och intervjuer med personal som är relevanta för flödena. Genomförandet i fallstudien bestod av klockstudier, spaghettidiagram och värdeflödesanalys-metodiken Value Stream Mapping (VSM) samt avfallsflödesanalys-metodiken Waste Flow Mapping (WFM). För att skapa struktur i arbetet och säkerställa att de uppsatta målen uppnåtts har metoden PDCA tillämpats i arbetet. Arbetet har endast befunnit sig i den första fasen (Plan) då ingen implementation av förbättringsförslagen skett, vilket annars skulle genomförts i fasen Do.

Resultatet av fallstudien blev att tre förbättringsförslag tillsammans med två generella förbättringsförslag togs fram för Wetmix-flödet. De generella förbättringarna omfattar implementation av en travers i hygienzonen mellan Wetmix och buffertplatsen, en travers vid pallvändartorget och fler skift för lagerpersonalen. Det första av de tre förslagen omfattar att beställning av råvaror sker skiftvis för att upprätta ett mer taktat flöde. Det andra förslaget omfattar implementation av rullband som transporterar in säck till hygienzonen. Det tredje förslaget är implementation av en AGV som kan sköta transporten av råvaror till Wetmix. En PICK-chart användes för att utvärdera vilket av de tre förslagen som företaget bör prioritera och den visar att ett taktat flöde har störst effekt jämfört med insatsen som krävs. Förslaget om ett rullband anses dock ha större effekt men skulle med fördel i framtiden kunna kombineras med förslaget om taktat flöde för att öka effekten. AGV-förslaget ansågs i nuläget inte ha lika stor effekt jämfört med insatsens storlek, om den enbart ska leverera råvaror till Wetmix. Vidare undersökning kring ytterligare användningsområden för en AGV är därmed något som bör genomföras.

The degree project was carried out as a case study at the food company Semper AB at their production facility in Götene, where the company manufactures gruel, infant formula, and gluten-free mixers. The work involved examining the internal logistics between hygiene zones for the three flows Wetmix, waste and Basepowder. The company has identified that there are hygiene risks and lack of organization in these flows and that they, therefore, need to be improved. The purpose of the project was to eliminate hygiene risks in internal logistics with the help of improvement proposals. Internal logistics included transport of raw materials to the Wetmix flow and outgoing transports of waste. Furthermore, the logistics of Basepowder would also be structured. The goal was thus to produce at least one improvement proposal for each flow to create a basis for possible future implementations. Through a structured literature study, relevant methods regarding data collection and current situation analysis for the work have been identified and subsequently an in-depth reference framework has been built up.

An analysis of the current situation was carried out to create an understanding of the current way of working in the flows. Data collection was performed using observations in the form of Genchi genbutsu/Gemba and interviews with staff relevant to the flows. The implementation of the case study consisted of clock studies, spaghetti diagrams and the value flow analysis methodology Value Stream Mapping (VSM) as well as the waste flow analysis methodology Waste Flow Mapping (WFM). To create structure in the work and ensure that the set goals have been achieved, the PDCA-method has been applied in the work. The work has only been in the first phase (Plan) as no implementation of the improvement proposals has taken place, which would otherwise have been carried out in phase Do.

The result of the case study was that three improvement proposals together with two general improvement proposals were developed for the Wetmix flow. The general improvements include the implementation of an overhead crane in the hygiene zone between Wetmix and the buffersite, an overhead crane at the square with a pallet turner and more shifts for the warehouse staff. The first of the three proposals includes ordering raw materials in shifts to establish a more paced flow. The second proposal includes the implementation of conveyor belts that transport big bags into the hygiene zone. The third proposal is the implementation of an AGV that can handle the transport of raw materials to Wetmix. A PICK chart was used to evaluate which of the three proposals the company should prioritize, and it shows that a paced flow has the greatest effect compared to the effort required. However, the proposal for a conveyor belt is considered to have a greater effect and could advantageously be combined in the future with the proposal for a paced flow to increase the effect. The AGV proposal was currently considered not to have as great effect compared with the size of the investment required if it was only to supply raw materials to Wetmix. Further investigation into additional areas of use for an AGV is thus something that should be carried out.