Migu Mekaniska är ett skärande, bearbetande företag beläget i Tidan utanför Skövde. Verksamheten grundades 1980 och utgörs idag av en legotillverkning med hjälp utav 10 stycken 3- och 5-axliga CNC-maskiner. Råmaterialet vilket hanteras består av stänger i olika längder och tjocklekar.Problematiken på företaget berör processen kring hantering av råmaterial samt tre kapmaskiner vilka förser resterande produktion med material för bearbetning. Önskemålet är att utforma arbetsstationen så att kapmaskinerna inte behöver bemannas hela tiden, utan endast då kapning av material krävs samt att berörd personal kan bistå med alternativa, värdeadderande aktiviteter. Målet med arbetet är att systematiskt belysa områden för förslag på hur materialhantering och kapning av råmaterial kan utformas samt bemannas.En bred teoretisk referensram samt redogörelse för relevant litteratur och genomförda studier stärker metod och genomförande. Litteratur och studier är utvärderade samt jämförda mellan varandra och analyserade till arbetets fördel. Genom intervjuer, samtal, observationer samt genomförande av frekvensstudie och spagettidiagram, är flertalet slöseri identifierade samt aspekter för framtida förbättringsarbete.Med stöd från litteratur och teori samt resultat från insamlade data, är förbättringsförslagen validerade utifrån för- och nackdelar samt genom ett PICK-chart. Utifrån detta rekommenderades ett förslag för vidare implementering där ett dragande system baserades på ConWIP-metodiken samt genom en interaktiv och visuell lagtavla.Efter genomfört arbete diskuterades flertalet intressanta diskussionsområden där även rekommendationer för framtida arbete framfördes. En betydande aspekt vilket framkom tydligt var implementering av Lean-filosofin samt dess betydelse för långsiktiga och hållbara lösningar. Problematiken samt frågeställningarna vilka inledningsvis beskrevs och presenterades, lyckades omfamnas av arbetet enligt planering, vilket även bidrog till att samtliga delmål och dess syfte fullföljdes.
Migu Mekaniska is a cutting and processing company located in Tidan, outside of Skövde. The business was founded in 1980 and consists today of ten 3- and 5-axis CNC-machines. The company produces components based on contracts with other companies and works as a subcontractor. The raw material which is handled and used consists of rods in different lengths and thicknesses.The current problem at the company concerns the process of handling raw material and three cutting machines which provide the remaining production with materials for further processing. The intention is to design the workstation so that the cutting machines do not have to be manned all the time and that workers can staff the station only when cutting material is required. The time remaining should be used for assisting and value adding activities. The aim of the work is to systematically illuminate areas for proposals on how material handling and cutting of raw materials can be designed and staffed.A substantial theoretical frame of reference as well as an account of relevant literature and accomplished studies, contributes to strengthen the used methods and implementation. Literature and studies are evaluated and compared between each other and analyzed for the benefit of the work. Through interviews, conversations, observations and work sampling studies and spaghetti diagrams, waste is identified as well as aspects for future improvement work.With the support of literature and theory as well as results from data collected, the improvement proposals are validated based on pros and cons and through a PICK-chart diagram. Based on this methodology, a recommend proposal for further implementation is presented. The proposal is consisting of a pulling system based on the ConWIP methodology and through an interactive and visual whiteboard.After completing the work, several interesting areas were discussed, where recommendations for future work also got presented. One important aspect that became clear was the implementation of the Lean philosophy and its importance for long-term and sustainable solutions. The initially described and presented issues and sub-objectives, were clearly embraced throughout the work and fulfilled within its purpose.